Производство бетонной плитки.

![]() |
||||||
1. Элементы мощения производятся методом вибролитьевого формования из тяжелого | ||||||
бетона в формы из специального пластика. | ||||||
2. Тротуарные плиты изготавливаются из тяжелого бетона и должны соответствовать требованиям | ||||||
ГОСТ 17608-91(Плиты бетонные тротуарные.Технические условия). | ||||||
В производстве должны использоваться высококачественные компоненты, например: | ||||||
( Выписка из ТУ 5746-021-17446272-99): | ||||||
- гранитный щебень фракции 5-20 мм; | ||||||
- мытый песок (Мкр-2,5мм.); | ||||||
- неорганические и органические пигменты(красители); | ||||||
- пластификаторы (например, С-3); | ||||||
- цемент высших марок ( ПЦ500 Д0); | ||||||
- специальные добавки (для повышения морозостойкости,например СНВ). | ||||||
3.Возможно использование других компонентов для приготовления бетона,но при этом следует учитывать, | ||||||
что бетон, применяемый для производства тротуарных плит, должен удоволетворять требованиям ГОСТ: | ||||||
- класс бетона по прочности на сжатие, не менее - В 30 | ||||||
- марка бетона, не менее - 400 | ||||||
- прочность бетона на изгиб, МПа, не менее - 5,0 | ||||||
- марка бетона по морозостойкости - F200 | ||||||
- водопоглощение, %, не более - 5 | ||||||
- истираемость, г/см.кв. , не более - 0,7 | ||||||
4. Краткое описание процесса производства элементов мощения. | ||||||
а) Приготовленный в бетоносмесителях бетон заливается в пластмассовые формы и уплотняется | ||||||
на вибростоле.Формы с отвибрированным бетоном снимаются с вибростола и укладываются на поддоны, | ||||||
которые выставляются на отдельную площадку для набора бетоном необходимой прочности. | ||||||
б) Твердение в формах производится при температуре не ниже 20°С и относительной влажности 90-95% . | ||||||
в течение времени, необходимого для набора распалубочной прочности бетона (1-3 дня в зависимости от | ||||||
климатических условий). | ||||||
в) После того как бетон в формах набрал необходимую прочность для распалубки,формы подвозятся к | ||||||
специальному распалубочному столу. | ||||||
г) Для облегчения расформовки изделий можно перед распалубкой поместить их на 20-30 мин. в ванну | ||||||
с водой, имеющей температуру 50-60 градусов Цельсия. | ||||||
д) После расформовки изделия укладываются на транспортные поддоны и обвязываются упаковочной | ||||||
лентой. | ||||||
е) Поддоны с изделиями рекомендуется укрыть эластичной полиэтиленовой пленкой. | ||||||
ж) По достижении бетоном отпускной прочности, изделия на поддонах вывозятся на склад готовой | ||||||
продукции, откуда и отгружаются потребителю. | ||||||
При покупке минимального комплекта спец.оборудования (вибростол заливочный+вибростол | ||||||
распалубочный+формы) клиент получает копию технологического регламента, в котором описаны пропорции и | ||||||
составляющие для компонентов из пункта 2. | ||||||
Прим.: Тех. регламент является не учебным пособием, а рекомендацией, разработанной на основе | ||||||
Гост 17608-91("Плиты бетонные тротуарные"), для подготовленных специалистов (технологов). | ||||||
5. Виды оборудования для производства тротуарной плитки методом | ||||||
вибролитья. | ||||||
Бетоносмеситель СБР-320 | ||||||
Размеры(мм) - 2170х1260х1500 | ||||||
Двигатель - 1,5кВт, 380В | ||||||
Объем по загрузке - 265л | ||||||
Вес - 350кг | ||||||
Вибростол заливочный | ||||||
Размеры(мм) - 1100х1100х950 | ||||||
Вибратор - 0.6 кВт, 42В | ||||||
Производительность - до 50 м2 в смену | ||||||
Вес - 260кг. | ||||||
Цена - 21500 руб. | ||||||
Вибростол распалубочный | ||||||
Размеры(мм) - 1100х1100х950 | ||||||
Вибратор - 0.6 кВт, 42В | ||||||
Производительность - до 50 м2 в смену | ||||||
Вес - 260кг. | ||||||
Цена - 21500 руб. | ||||||
Мах.ко-во рамок - 6шт | ||||||
Цена рамок для выбивки - 350руб/шт | ||||||
Гидравлическая тележка | ||||||
Грузоподъемность - 2,5тн. | ||||||
Трансформатор | ||||||
НТС-2,5У2 | ||||||
Размеры(мм) - 330х150х250 | ||||||
Мощность - 2,5кВт | ||||||
Вес - 29кг. | ||||||
Цена - 8000 руб. | ||||||
Для работы двух столов(заливочный+распалубочный) достаточно одного трансформатора(2,5Квт) | ||||||
8. | Расходные | материалы | ||||
Наименование | товара | Ед.изм. | Цена(руб/кг) | Упаковка | ||
I. Красители: | ||||||
Красный | кг. | 81,00 | мешок- от15кг | |||
Черный | кг. | 96,00 | мешок- от15кг | |||
Желтый | кг. | 132,00 | мешок- от15кг | |||
II. Специальные добавки: | ||||||
Суперпластификатор С-3 сухой | кг. | 60,00 | мешок от 20кг | |||
СНВ (добавка для повышения морозостойкости) | кг. | 300,00 | от 1кг | |||
9. | Упаковочные | материалы | ||||
Наименование | товара | Ед.изм. | Цена(руб) | Упаковка | ||
III. Упаковочные материалы: | ||||||
Лента упаковочная ( 1400м) ПП-15мм | бобина | 1050,00 | бобина-1,4км | |||
Замки п/э ( 1000шт) | пакет | 1400,00 | пакет-1000шт | |||
Шпагат ПП ( 5кг) | бобина | 1125,00 | бобина-5кг | |||
Стрейч-пленка 17мкр (270м*0,45м) | рулон | 245,00 | рулон-270м | |||
10. Пример расчета необходимого количества форм. | ||||||
Допустим клиент хочет выпускать пять видов плитки (напр."Волна","Клевер", | ||||||
Булыжник Английский,"Колотый камень","Сланец"). | ||||||
Максимальная производительность одного виброзаливочного стола - 50м2 в смену. | ||||||
Следовательно, каждого вида форм необходимо по 10м2. | ||||||
По количеству это выглядит следующим образом: | ||||||
а)"Волна" - 10м2 * 43шт/м2 = 430шт | ||||||
б)"Клевер" - 10м2 * 28шт/м2 = 280шт | ||||||
в)"Булыжник Английский" - 10м2 * 32шт = 320шт | ||||||
г)"Колотый камень" - 10м2 * 30шт/м2 = 300шт | ||||||
д)"Сланец" - 10м2 * 20шт/м2 = 200шт | ||||||
При этом расчете видно, что для заливки 50м2 плитки в день при заданной номенклатуре необходимо | ||||||
форм в ассортименте - 1530штук. | ||||||
Следует учитывать, что для непрерывного процесса производства необходимо иметь минимум два | ||||||
комплекта форм по 50м2 в связи с тем, что залитые бетоном формы должны отстоятся некоторое время | ||||||
до выбивки - см. пункт 4(б). | ||||||
11. Для увеличения производительности производства необходимо большее количество столов, например | ||||||
.-для производства 100м2 плитки в день необходимо: | ||||||
а) Виброзаливочный стол - 2шт.; | ||||||
б) Вибростол распалубочный - 1шт. | ||||||
.-для производства 150м2 плитки в день необходимо: | ||||||
а) Виброзаливочный стол - 3шт.; | ||||||
б) Вибростол распалубочный - 2шт. | ||||||
.-для производства 200м2 плитки в день необходимо: | ||||||
а) Виброзаливочный стол - 4шт.; | ||||||
б) Вибростол распалубочный - 2-3шт. | ||||||
Меньшее количество вибростолов распалубочных обусловлено тем, что за одним столом могут работать | ||||||
двое рабочих с разных сторон, что повышает его распалубочную производительность. | ||||||
12. Примерные доли расходных материалов при приготовлении бетона. | ||||||
а) От общего объема бетона части основных компонентов выглядят след. образом: | ||||||
1 часть цемента + 1 часть песок + 2 части щебень. | ||||||
б) Расход добавок в процентах от массы цемента рекомендуется следующий: | ||||||
С-3 - 0,5 - 0,7; | ||||||
СНВ - 0.002 - 0,003; | ||||||
Краситель - 2 - 7. | ||||||
в) При производстве цветной плитки, с целью экономии пигмента, возможно послойное формование: | ||||||
первый слой - цветной бетон толщиной около 2см, | ||||||
второй - обычный, серый. | ||||||
Примечание. | ||||||
Для расчета себестоимости производства изначально необходимо просчитать себестоимость 1м3 бетона. | ||||||
Из 1м3 бетона выходит 16,6м2 тротуарной плитки толщиной 6мм. | ||||||
Далее необходимо просчитать затраты на эл.энергию, з/п рабочих, аренду помещения и т.д. | ||||||
Из подсчета всех затрат выводится себестоимость 1м2 плитки. |